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        详细描述:


        材料材质

        铁基

        铜基

        铜铁合金

        粉末预处理

        混合

        粉末制备方法

        雾化法、还原法

        成型方法

        模压成型

        模具材质

        钢模、硬质合金模

        模具类型

        成型模、精整模

        烧结方法

        固相烧结

        烧结气氛

        分解氨

        烧结温度

        700~11200C

        压制方法

        单向模压

        后处理

        精整、浸油


        【价格属性等仅供参考,具体来电咨询】


        粉末冶金工艺优势:

        1、不需要或只需要少量切削加工,材料利用率高;

        2、采用模具一次成型,公差小,产品尺寸一致性高;

        3、材料成分可依据客户零件性能要求而调整;

        4、可根据客户要求对零件表面进行处理,提高强度和硬度;

        5、由于采用模具成形,可生产其他切削加工无法制作的形状复杂或奇特异形件;

        6、由于适合大批生产,因此生产效率高,成本比切削加工低;

        7、孔隙可浸入润滑油,具有较好的耐磨性与减震能力。


        粉末冶金加工流程:



        粉末冶金零件加工路线:

        原料混合 > 成形 > 烧结 > 后续处理  > 成品检测

        原料混合:将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀;

        成形:用专业的粉末冶金成形机和特制的模板(根据产品设计制造)压制成型;

        烧结:根据不同产品控制温度以及时间;

        后续处理:根据零件要求不同,后续处理的方式不一样,具体的有如下:精整、机加工、再烧结和热处理等;

        成品检测:根据产品使用不同的检测设备进行检测。



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